Метод передбачає використання концентрованої енергії потоку води під високим тиском – близько 4000 барів разом із абразивним матеріалом. Діаметр потоку води становить від 0,2 до 0,7 мм, а її швидкість доходить до 1000 м/сек.
Загальна інформація
Для різання водою застосовується пристрій WATER JET, яке дозволяє вирізати будь-які, нічим не обмежені форми широкого спектру матеріалів:
- сталь (вуглецева, легована, конструкційна, високоякісна, якісна, інструментальна, високозносостійка типу Hardox, Хар, танкова, оцинкована і т. д.);
- нержавіюча сталь, жароміцна, кислотостійка і т. д.;
- плакованих листів;
- кольорових металів та їх сплавів (алюміній, мідь, титан, латунь і т. д.);
- натурального каменю (граніт, мармур, конгломерат, пісковик, і т. д.);
- кераміка (керамічна плитка, керамограніт, і т. д.);
- гума та пластмаси: зокрема, пластикриту, поліамід тощо. д.;
- матеріали ущільнювальні та фрикційні;
- скло – триплекс, броньований, багатошарові, прокату і т. д.,
- двп.
Прочитавши вищезгаданий список можна зробити висновок, що різання струменем води не має обмежень з погляду матеріалу, який може бути оброблений. Завдяки технології Water Jet, забезпечується висока якість різання металу та повторюваність розмірів оброблюваних деталей, докладніше про це можна дізнатися, перейшовши за наступним посиланням http://m-jet.com.ua/metally-i-prochie-materialy. Гідроабразивною різкою досягається точність, що доходить до 0,1 мм.
Краї оброблюваних деталей, на відміну від лазерної обробки не піддаються знебарвленню, термічного затвердіння та в них не відбуваються структурні зміни, є наслідком впливу температури (що важливо, наприклад, при обробці сталевих або алюмінієвих профілів, призначених для подальшої обробки).
Різання водою дозволяє як виготовити одну штуку, так і тисячну серію без необхідності купівлі додаткових та дорогих інструментів, а вирізані елементи не вимагають жодної додаткової обробки. Пристрій Water Jet управляється з ЧПУ та працює з програмним забезпеченням AutoCAD. Важливою особливістю цього обладнання є габарити, які складають 3200 мм х 2580 мм, а площа різання складає: по осях X – 3000 мм, по осях Y – 2000 мм. Максимальний розмір одного елемента, що розрізається, становить 170 х 2380 х 2000 мм.
Приклади застосування:
- складні конструкції підлог з натурального каменю та кераміки;
- склади змішані з каменю, нержавіючої сталі, латуні і т. д.;
- меблі, елементи декору виконані у вигляді композиції у поєднанні з мармуром, granitom, деревом, склом, нержавіючої сталі та латуні;
- ущільнювачі всіх видів із різних матеріалів (також армованих);
- запчастини для машин та інші елементи, виготовлені зі сталі, алюмінію, дає, латунь;
- різання всіх видів рекламних матеріалів;
- різання незвичайного малюнка з керамічної плитки, скло, натурального каменю;
- різання деталей для всіх видів зразків машин та пристроїв, де використовуються елементи незвичайних форм із сталі, алюмінію або інших металів;
- різання монтажних та фронтових елементів для електронних пристроїв, виконаних з алюмінію, листового металу чи кобальту.
Різання чистою водою
Використовуючи цей метод, можна різати еластомери, текстиль, пластик, харчові продукти чи папір. Вода прямує на матеріал під тиском 4000 є, проходячи через алмазне сопло діаметром кілька десятих міліметрів піддається такому прискоренню, що потік має швидкість близько 100м/сек. Енергія, що міститься у воді, перетворюється на кінетичну, тобто швидкість потоку.
Різання з домішкою абразиву
У тих випадках, коли метод різання чистою водою недостатній для різання матеріалу застосовується метод різання з домішкою. У цьому методі у воду додається спеціальна домішка. (абразивний). Абразив додається з метою підвищення ефективності потоку води, який може застосовуватися для різання або свердління матеріалів дуже великої товщини., незалежно від виду матеріалу, будь то метал, кераміка, камінь або куленепробивне скло.
Переваги різання водою
- Можливість різання практично будь-яких матеріалів завтовшки від 0,1 до 170 мм.
- Холодна обробка – матеріал не нагрівається, не відбуваються жодні зміни структури матеріалу, відсутність мікротріщин, місцевого затвердіння.
- Екологічний метод різання – абразивні матеріали природного походження, що застосовуються.
- Висока лінійна швидкість різання, мала ширина різу.
- Висока точність.
- Дуже гарна якість поверхні розрізу; у багатьох випадках немає необхідності чистової обробки.
- Ідеальний метод для дрібносерійного виробництва
