В настоящее время в современном строительстве существует много различных материалов созданных с применением высокотехнологичного оборудования. Это всевозможные блоки, кирпичи, панели. Некоторые из них хороши по своим строительным свойствам, некоторые не очень. Но самое главное все они стоят приличных денег. В их число входит и шлакоблок. О нем мы и расскажем в этой статье.

Характеристики шлакоблока

Шлакоблок широко распространен на рынке строительных материалов. Преимущество шлакоблока:

  1. Прочность
  2. Долговечность
  3. Низкая цена по отношению к дереву или кирпичу
  4. Широкий спектр использования. Из шлакоблока строят все, от беседки до жилого дома.

Безусловно, шлакоблок можно купить, на рынке он представлен в очень широком ассортименте. Но если бюджет ограничен и есть свободное время, шлакоблоки можно изготовить своими руками соблюдая не сложную технологию и используя для этого недорогой мини вибростанок от компании «Вибростанок Сибирь».

Приготовление раствора для шлакоблока.

На первом этапе изготовления шлакоблока нужно изучить пропорции составляющих элементов раствора. Основные составляющие раствора: шлак либо песок или дресва (отсев), гравий, пластификатор (для повышения прочности), цемент, вода. Соотношение составляющих у разных производителей может отличаться, тем не менее есть основа которую применяют большинство:

  1. Вода: 3 ведра
  2. Цемент: м400-м500 1,5 ведра
  3. Шлак или отсев: 7 ведер
  4. Мелкий щебень, гравий(5-10мм.): 2 ведра

раствор для шлакоблоков

Изготовление шлакоблоков.

Изготовить шлакоблок в домашних условиях вы можете двумя способами:

  • без вибростанка — получив таким образом продукт более низкого качества, но вполне применимый для строительства подсобных помещений;
  • с помощью вибростанка — получив таким образом материал который не будет отличаться от магазинного.

Естественно, первый вариант заберет больше время и физического труда, но в эго случае нет необзодимости в покупке дополнительного оборудования. Рассмотрим оба варианта.

Без вибростанка

Сначала придется изготовление формы для шлакоблока. Формы можно изготовить из деревянных досок, фанеры или листового железа с соблюдением размеров. Самые распространенные размер блоков 180*190*390мм. Для удобства извлекания блоков форма должна быть разъемная, то есть стенки и дно соединяются болтовыми соединениями. В изготовленных формах можно производить как полнотелые блоки, так и пустотелые. Для получения полостей используют обрезки труб, которые необходимо поместить в форму с раствором и извлечь через 60 минут. На их месте образуются полости. Это позволит повысить энергосберегаемость блоков и сэкономить раствор.

Инструкция

  1. Все составляющие раствора помещаются в емкость для перемешивания, либо в бетоносмеситель и смешиваются. Процесс перемешивания аналогичен замесу бетона.
  2. Перед помещением полученной смеси форму смазывают машинным маслом для более легкого извлечения блока после высыхания.
  3. После помещения смеси форму обстукивают молотком по стенкам для вытеснения воздушных пузырей из смеси и ее усадки, после добавляют раствор и ровняют поверхность шпателем либо кельмой.
  4. После помещают на открытый воздух, через 1 час разбирают форму.
  5. Блоки должны просохнуть на улице от 2 до 4 дней.
  6. Блоки готовы к использованию.

Изготовление на станке

С одной стороны процесс изготовления шлакоблока в домашних условиях трудоемок. С другой каждый кто решил сэкономить на строительном материале и получить гарантию качества на свой продукт, всегда может воспользоваться данным способом производства. Также значительно можно ускорить процесс, и даже наладить свое производство благодаря оборудованию приобрести которое можно тут http://delay-bloki.ru/


5 комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *